防腐蚀涂料施工工艺

(1)防腐蚀性能不同的防腐蚀涂料耐腐蚀性能是不同的，表中给出一些防腐蚀涂料的防腐蚀性能，可供参考。

(2)选用涂料品种  使用涂料对混凝土表面保护、防腐的主要目的因混凝土所处的环境，即混凝土可能受到的腐蚀性侵害的种类不同而有偏重，如表所示。
(3)混凝土保护性防腐蚀涂料的施工进行混凝土保护性防腐蚀涂料的施工前，首先要进行涂料的涂装设计。为混凝土表面设计最合适的保护性防腐涂料，需要考虑的因素（参数）是很多的，并因被保护对象所处的环境和保护要求的变化而有所不同。此外，设计时还应当考虑实际技术水平（涂料产品和施工技术）和经济能力而有所不同。有时候，设计过度的保护还会适得其反，在技术上和经济上都会带来问题。英国混凝土修补协会在设计时考虑提供的几个性能参数为抗二氧化碳扩散性（抗碳化性）、水蒸气透过性、氯离子渗透性、吸水性、黏结性（抗剥离性）和长期耐候性等。下面介绍混凝土保护性防腐蚀涂料的施工程序。
①基层处理如同其他涂料的施丁一样，进行混凝土保护性防腐蚀涂料施工的第一步是基层处理。没有正确而全面的基层处理，就很难得到好的施工质量。对于旧基层来说，最低限度的基层处理包括除去外部的多余物质，包括藻类、旧涂膜、脏物、霉变物质和油脂等。基层经过一定处理后，还不能直接施工涂料，因为基层表面还有很多开放的砂眼、气孔等，使得表面既粗糙，强度又低。很多抗碳化涂料的干涂膜厚度在200左右，但是混凝十表面粗糙度所形成的凹凸度可能就会超过涂膜厚度。在这样的表面涂装涂料，涂料将会首先注满凹陷处，而在凸起处涂膜很薄，按正常单位面积涂料用量施工涂料，会达不到设计的涂膜厚度，若达到设计的涂膜厚度，则要耗费更多的涂料。因此，应首先采用合适的材料（例如聚合物乳液拌和适量的细砂、水泥等）将基层表面抹平。
对于表面有涂膜的旧基层，应根据具体情况指定处理方法，但如果涂膜已经明显损坏，则应该彻底铲除后再进行重涂。新混凝土表面布满气孔，亦应首先采用合适的材料（例如聚合物乳液拌和适量的细砂、水泥等）将基层表面抹平。若表层疏松，则应除去疏松层，然后再进行抹平。只要基层处理适当，绝大多数抗碳化、抗氯离子渗透涂料体系会具有lO年以上的使用寿命。涂膜最终会受到腐蚀、化学和物理影响而劣化，而不是破坏。基层处理后使用腻子将表面批刮平整、平滑。所使用的腻子种类应能够和涂料配套，有符合要求的黏结强度和耐水性等。对于特殊情况下需要使用的腻子，尚需要使用专用腻子。例如，用于储槽表面的耐化学腐蚀的环氧涂料，则必须使用环氧腻子。值得注意的是，在使用水对立面基层（特别是多孔混凝土类材料）进行处理时，则必须待基层彻底干燥后再施工涂料。基层处理必须从建筑物的顶端开始，顺序往下进行，以防止污染已经清洁的基层。
②施工常用的施工方法有刷涂、辊涂和喷涂（普通喷涂和无气喷涂），对于涂膜厚度大的涂料，如耐化学腐蚀性的环氧涂料，则应当使用批涂（抹涂）方法施工。混凝土是一种脆性材料，表面必须施工使其稳定的材料。底漆的作用是稳定混凝土表层，增加面漆和混凝土表层的黏结力，封闭基层、防止基层吸收面漆。底漆有很多类型，例如渗透性硅氧烷和硅烷、渗透性双组分环氧底漆等。有的底漆则是将面漆稀释一+倍作为底漆。一般情况下混凝土基层必须使用底漆。
③涂膜厚度  保护性涂料施工时必须达到最低涂膜厚度，且涂膜无孔洞和其他缺陷，以达到保护目的。关于涂膜厚度有下面几点值得注意。一是最低涂膜厚度，即涂膜的厚度必须以最低涂膜厚度进行表述，而不是以平均形式表述。在基层表面粗糙的情况下，涂膜厚度可能相差10倍。二是于涂膜厚度，即涂膜厚度应以干涂膜厚度表述，湿涂膜厚度与干涂膜厚度相差很大。三是涂料施工成膜并干燥后，要得到混凝土表层上的平均干涂膜数据，目前还只有用物理方法破坏涂膜才能得到。四是在混凝土结构表面比较容易进行实际测试的是湿涂膜厚度，然后再换算成千涂膜厚度。五是达到最低涂膜厚度所消耗的涂料量没有理论上的计算公式，实际量应根据每次的具体情况测算。